門框：通常由鋼材制成，如方管焊接而成，是風(fēng)門的支撐結(jié)構(gòu)，為風(fēng)門提供強度和剛度，其形狀和尺寸根據(jù)礦井實際情況設(shè)計。

門扇：一般由鋼板制成，也采用鋼制型材做骨架，再焊接鋼板作為面板。門扇分為左右兩扇，合縫頂部設(shè)計有缺口，用于單軌吊的吊軌通過，兩扇門體通過連桿連接，實現(xiàn)異向同步開閉。

控制系統(tǒng)：包括傳感器、控制器和執(zhí)行器等。傳感器用于檢測風(fēng)門狀態(tài)和周圍環(huán)境參數(shù)，如紅外線傳感器、位置傳感器等；控制器根據(jù)傳感器信號控制驅(qū)動裝置；執(zhí)行器負責(zé)傳遞控制器指令給驅(qū)動裝置，實現(xiàn)風(fēng)門運動。

安全保護裝置：有限位器、過載保護器、緊急停止按鈕等。限位器限制風(fēng)門運動范圍，過載保護器檢測驅(qū)動裝置負荷，緊急停止按鈕用于緊急情況切斷電源，停止風(fēng)門運動。

壓力平衡原理：通過聯(lián)桿平衡機構(gòu)，把作用在風(fēng)門上的壓力轉(zhuǎn)化為一種內(nèi)力并得到平衡，保證了風(fēng)門打開時省力方便靈活，無論風(fēng)流方向如何，兩扇門均同時受到風(fēng)流的推力和風(fēng)流的壓力，而且大小相等3。

自動控制原理：當(dāng)行人或車輛由巷道的任一方向進入風(fēng)門時，紅外開關(guān)傳感器等自動檢測并為控制設(shè)備提供信號，信號輸入到 PLC 編程器進行處理后，控制本安型電磁閥控制氣缸或驅(qū)動裝置自動打開該道風(fēng)門，同時另一道風(fēng)門閉鎖，確保單軌吊機車的順暢通行，并防止兩道風(fēng)門同時打開4。

適應(yīng)性強：能適應(yīng)煤礦井下高濕度、高粉塵、腐蝕性氣體等復(fù)雜多變的環(huán)境條件。

雙向隔風(fēng)：可有效隔絕風(fēng)流，防止風(fēng)流短路和有害氣體擴散，保障通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

開啟力小：采用先進的平衡機構(gòu)和設(shè)計，開啟時所需外力小，甚至可自動開啟，降低了操作人員的勞動強度。

互不干涉：多道風(fēng)門之間可以實現(xiàn)互不干涉，一道風(fēng)門的開啟或關(guān)閉不會影響其他風(fēng)門的正常工作。

安全可靠：設(shè)置了紅外線感應(yīng)裝置、延時關(guān)閉裝置等多種安全保護裝置，減少人為操作失誤帶來的風(fēng)險。

維護簡便：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于維護和檢修，相關(guān)組件方便拆卸和安裝，降低了維護成本和時間。

兼容性強：與單軌吊運輸系統(tǒng)具有良好的兼容性，不會干擾單軌吊的正常運行，同時又能為單軌吊提供必要的通行通道。

自動化程度高：部分礦用單軌吊無壓風(fēng)門采用電動控制系統(tǒng)，可以通過遙控器或 PLC 程序控制風(fēng)門的開關(guān)和定位，提高了工作效率和自動化水平。

節(jié)能環(huán)保：有助于減少煤礦井下的能源消耗和環(huán)境污染，符合綠色礦山的建設(shè)要求。

安裝調(diào)試：安裝時要注意門扇預(yù)留口、平衡連桿、單軌吊三者之間的空間尺寸，確保不影響正常使用，同時要嚴格按照說明書進行調(diào)試，保證風(fēng)門的各項性能指標(biāo)符合要求3。

日常維護：定期進行清潔、檢查、潤滑、緊固等維護工作，及時更換磨損或損壞的零部件，確保風(fēng)門的密封性能、機械部件和電氣控制系統(tǒng)正常運行8。

人員培訓(xùn)：對使用和操作風(fēng)門的人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉風(fēng)門的工作原理、操作方法、維護保養(yǎng)知識和安全注意事項，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故